達克羅加工是通過一種特殊的表面處理工藝來為緊固件提供防銹保護的。以下是達克羅加工在緊固件防銹工作中的具體步驟和原理:
一、達克羅工藝概述
達克羅(Dacromet)是dacromet的譯音,又稱達克銹、久耐銹、高克銹、鋅鉻膜等。它是一種利用含有鋅片、鋁片、鉻酸酐、乙二醇等成分的糊狀處理液涂覆在金屬基體表面,并經(jīng)過高溫烘烤后形成一層具有極佳耐蝕性的非裝飾涂膜的技術(shù)。該技術(shù)自1999年起被我國國家環(huán)保總局列為重點環(huán)境保護實用技術(shù)推廣項目,因其環(huán)保性和優(yōu)異的防腐性能而受到廣泛應用。
二、達克羅加工緊固件防銹的具體步驟
1、前處理:
脫脂:去除緊固件表面的油污和雜質(zhì)。
水洗:徹底清洗脫脂后的緊固件,去除殘留的脫脂劑。
烘干:將清洗干凈的緊固件進行烘干處理,以去除水分。
噴砂(或其他除銹方法,如機械除銹):進一步清理緊固件表面的銹蝕和氧化層,增強涂層的附著力。對于達克羅工藝,由于高強螺栓螺母等工件在酸洗后可能產(chǎn)生氫脆影響產(chǎn)品質(zhì)量,因此通常采用噴砂等機械方法除銹。
2、涂覆達克羅處理液:
將達克羅處理液均勻地涂覆在緊固件表面。涂覆方法根據(jù)工件形狀和質(zhì)量要求的不同,可分為浸涂、噴涂和刷涂等多種方式。
3、烘烤固化:
將涂覆了達克羅處理液的緊固件放入烘爐中進行烘烤固化。烘烤過程中,處理液中的水分和溶劑揮發(fā),同時發(fā)生一系列化學反應,最終在緊固件表面形成一層致密的鋅鉻涂層。
4、冷卻與后處理:
烘烤固化后的緊固件進行冷卻處理,待其溫度降至室溫后,可進行后續(xù)加工或包裝。
三、達克羅涂層的防銹原理
達克羅涂層之所以具有優(yōu)異的防銹性能,主要得益于其獨特的涂層結(jié)構(gòu)和化學成分。涂層中的鋅和鋁元素具有良好的犧牲陽極保護作用,能在腐蝕環(huán)境中優(yōu)先被氧化,從而保護基體金屬不受腐蝕。同時,涂層中的鉻酸鹽等成分能形成致密的鈍化膜,進一步增強涂層的耐蝕性。此外,達克羅涂層還具有良好的附著力、耐候性和耐磨損性等特點,能夠在惡劣的環(huán)境條件下長期保持其防腐性能。
四、應用實例
達克羅技術(shù)因其優(yōu)異的防銹性能而廣泛應用于各種需要防銹處理的緊固件上。例如,地鐵和隧道中的道軌、螺絲、螺栓等零件由于長期處于陰暗潮濕的環(huán)境中極易生銹,采用達克羅技術(shù)處理后能夠顯著提高其耐蝕性并延長使用壽命。此外,在市政工程、機械電氣、鐵路碼頭、建筑裝潢、航天航空等領(lǐng)域也有廣泛的應用。
綜上所述,達克羅加工通過一系列復雜的工藝步驟在緊固件表面形成一層具有優(yōu)異防銹性能的涂層,從而有效保護緊固件免受腐蝕侵害。
